архив рубрики 'иностранные'

Семинар по ПЛК AC500 и AC500-eCo (ABB) в «АБС ЗЭиМ Автоматизации», г. Чебоксары

Семинар по ПЛК AC500 и AC500-eCo (ABB) в "АБС ЗЭиМ Автоматизации", г. Чебоксары (31.05.2012 г., фото Сергея Тихонова, со смартфона)31 мая 2012 года в департаменте автоматизированных систем (ДАС) компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары, Чувашия) прошёл семинар по программируемым логическим контроллерам (ПЛК) AC500 и AC500-eCo и операторским панелям производства компании ABB. Вёл семинар региональный представитель в Приволжье по направлению «Средства автоматизации» подразделения «Дискретная автоматизация и движение» ООО «АББ» Валитов Дим Шамилевич (г. Уфа, Башкортостан), создатель и администратор независимого сайта (форума) по контроллерам и системам управления компании ABB. Анализ контента сайта показывает, что там уже появилось довольно много полезной информации по продукции ABB для промышленной автоматизации, а также вопросов и ответов по применению этой продукции.

Но сайты и форумы — это одно, а живой семинар и реальное общение — всё же лучше. После данного семинара у нас остались положительные впечатления. Контроллеры нам понравились хорошей функциональностью, наличием многих интерфейсов и протоколов связи, простотой монтажа и программирования (на базе среды CoDeSys v3), а также сравнительно низкой ценой.

Сергей Тихонов, начальник отдела АСУ ТП («АБС ЗЭиМ Автоматизация», ДАС)

На Саяно-Шушенской ГЭС запущен гидроагрегат №1

Саяно-Шушенская ГЭСВ рамках субподряда с ОАО «Силовые машины» специалисты НВФ «СМС» успешно завершили испытания программно-технического комплекса (ПТК) системы автоматизированного управления (САУ) гидроагрегата (ГА) № 1 Саяно-Шушенской ГЭС и передали его в опытно-промышленную эксплуатацию. Комплекс шкафов для АСУТП гидроагрегата № 1 Саяно-Шушенской ГЭС (серверный шкаф, шкаф МНУ, АРЗ, АРЧМ, ТА и УВО, шкаф термоконтроля) был собран 5 октября 2011 года.

Путин запускает гидроагрегат №1 Саяно-Шушенской ГЭС (19.12.2011 г., фото - с сайта 19rus.info)19 декабря 2011 года состоялось торжественное включение в сеть ГА № 1, в котором лично принял участие Председатель Правительства России.  Владимир Путин с мобильного пульта управления станцией включил гидроагрегат под нагрузку. Как сообщает пресс-служба СШ ГЭС, гидроагрегат № 1 запущен в работу после проведения всех испытаний. Агрегат мощностью 640 мегаватт стартовал после того, как глава правительства нажал на символическую кнопку запуска. Читать полностью »

Автоматизацию ЦТП строящегося завода по производству солнечных батарей в Новочебоксарске будет производить ООО «НПО «Каскад-ГРУП» (г. Чебоксары)

Корпус строящегося завода по производству солнечных батарей в Новочебоксарске, Чувашия (фото - с сайта grani21.ru)В Чувашии продолжается строительство завода по производству солнечных батарей в Новочебоксарске производительностью 1 млн. фотопреобразовательных модулей в год, которое  производится компанией «Хӗвел» на территории ОАО «Химпром». Читать полностью »

В Ленобласти заработал новый нефтеперерабатывающий завод, АСУ ТП которого создана специалистами компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары

Вчера, 15 ноября 2011 года, в Ленинградской области состоялось открытие нового нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) «Волховнефтехим». Первая очередь производства рассчитана на полмиллиона тонн нефтепродуктов в год. Практически все технологические процессы завода сведены в единую заводскую автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУ ТП), реализованную на базе современной системы управления Experion PKS американской фирмы Honeywell. Проектирование и наладка АСУ ТП произведены специалистами компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары (входит в состав международного электротехнического холдинга «АБС Электро»).

Пуск Волховского ЗПТ-450 с одной из станций оператора (справа сидит представитель "АБС ЗЭиМ Автоматизации", руководитель ПНР Коптяев Г.Г.) (фото прислано с Волховского НПЗ, правообладатель - возможно, lenobl.ru)В церемонии открытия приняли участие Руководитель Администрации Президента России Сергей Нарышкин и губернатор Ленинградской области Валерий Сердюков. «Россия может и должна стать лидером в мире по внедрению инноваций в энергетику, и запуск нового предприятия в Волхове – хороший шаг в этом направлении», – отметил Нарышкин. Предприятия «АБС Электро» внесли свою лепту в становление нового завода: филиал ВНИИР в Санкт-Петербурге поставил главный распределительный щит (ГРЩ) и РЩ1, компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация» спроектировала и внедрила современную заводскую АСУ ТП. Читать полностью »

Презентация продукции фирм Emerson и «Метран» в компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары)

Логотип Emerson Process Management (с сайта metran.ru)Сегодня, 19 апреля 2011 года, сотрудники Регионального представительства Emerson Process Management и Промышленной группы «Метран» в г. Нижний Новгород (Чувашия также входит в сферу их продаж) провели краткую презентацию продукции компаний Emerson и «Метран» (входит в состав Emerson с 2009 года) для специалистов Департамента автоматизированных систем компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары, входит в «АБС Электро»).

Здание завода "Метран" в Челябинске (с сайта metran.ru)Кратко были представлены деятельность компаний, выпускаемая продукция, её применение в системах автоматизации, найдены точки соприкосновения (датчики и расходомеры фирмы «Метран» уже закладывались в проектах «АБС ЗЭиМ Автоматизации» для применения в различных отраслях промышленности и энергетики).

Беспроводные решения Smart Wireless (Emerson) (с сайта metran.ru)Также кратко были представлены системы управления DeltaV и Ovation, контроллеры. Более подробно было рассказано о новых датчиках давления и температуры, уровнемерах и расходомерах, беспроводных решениях Smart Wireless. Также были переданы для изучения новые каталоги и другая документация. Кстати, все каталоги доступны для скачивания на сайте metran.ru (дизайн интернет магазина — не для таких сайтов, но информацию по продукции найти там легко).

Сергей Тихонов, начальник отдела АСУ ТП ОАО «АБС Автоматизация»

ПТК SMART-SPRECON («РТСофт») аттестован для применения на объектах ОАО «ФСК ЕЭС»

ПТК SMART-SPRECON (совместная разработка ЗАО «РТСофт» и австрийской компании Sprecher Automation)Как сообщает в своей рассылке от 16.04.2011 года журнал «Автоматизация & IT в энергетике», в статье А.Нестеровой и Т.Самойловой (ЗАО «РТСофт»), опубликованной в журнале АВИТЭ № 10-2010, рассмотрен ПТК SMART-SPRECON, отвечающий требованиям стандарта МЭК 61850 и обеспечивающий бесперебойную работу  благодаря применению резервирования основных элементов комплекса (сервер SCADA, контроллеры, коммутаторы сети), питание от различных вводов. Типовой программно-технический комплекс (ПТК) SMART-SPRECON является совместной разработкой ЗАО «РТСофт» (Россия) и компании Sprecher Automation (Австрия).

Новейшие технологии и современное оборудование для энергетической отрасли в последнее время всё чаще подвергаются проверкам на соответствие самым жёстким требованиям качества, надёжности и безопасности. Компания «РТСофт» при создании новых решений и выпуске оборудования уделяет большое внимание этим показателям. Именно поэтому все разработки «РТСофт» проходят процедуру аттестации. Так, в августе 2010 г. комиссия в составе ведущих экспертов энергетической отрасли аттестовала программно-технический комплекс автоматизированной системы управления технологическими процессами подстанции (ПТК АСУТП ПС) SMART-SPRECON разработки «РТСофт». По результатам аттестации ПТК SMART-SPRECON рекомендуется для создания комплексов АСУТП и ССПИ на объектах ОАО «ФСК ЕЭС».  В процессе аттестации большое внимание уделялось характеристикам ПТК в целом, его структуре и набору реализуемых функций. При проведении экспертизы проанализирована техническая и эксплуатационная документация на ПТК SMART-SPRECON, сертификаты соответствия и протоколы испытаний оборудования. В качестве экспериментальной основы аттестации использованы результаты, полученные в ходе аттестационных испытаний, проведённых при участии членов комиссии.

Аттестационная комиссия отметила, что ПТК SMART-SPRECON, являясь универсальной платформой для построения систем автоматизации энергообъектов, по сравнению с аналогичными разработками имеет ряд существенных преимуществ, среди которых:

  • гибкая расширяемая структура;
  • возможность расширения функциональности системы управления с использованием современных программных технологий (COM, ActiveX, Web) и языков программирования (VBA, C Sharp, XML, IEC 61131, VB/Java Script);
  • интеграция в ПТК широкого спектра оборудования других производителей: Siemens, GE, ABB, ЭКРА (г. Чебоксары), Бреслер (г. Чебоксары) и других);
  • унификация решений по АСУТП и ССПИ для ПС с возможностью поэтапного развития от комплекса телемеханики до полноценной системы автоматизации;
  • оперативная техническая поддержка по обслуживанию комплекса.

ПТК SMART-SPRECON успешно используется в АСУТП ПС различных классов напряжения, системах телемеханики, АСУ электрической части электростанций, АСДУ энергоснабжения промышленных предприятий и на других объектах. Комплекс применяется для сбора, обработки, отображения информации и оперативного управления подстанцией, передачи информации на верхний уровень, приема и исполнения команд управления от вышестоящих уровней иерархии. В состав ПТК SMART-SPRECON входят: многофункциональный контроллер SPRECON-E-Cxx, устройство телемеханики SPRECON-E-T3 и SCADA-система для энергообъектов SPRECON-V460.

Все компоненты ПТК SMART-SPRECON отвечают требованиям передового стандарта МЭК 61850. Обеспечение бесперебойной работы возможно благодаря применению надежных технических решений, таких как резервирование основных элементов комплекса (сервер SCADA, станционные контроллеры, коммутаторы локальной сети), питание от нескольких вводов питания (переменный, постоянный ток).

Для удобства заказчиков на базе «РТСофт» и филиала «РТСофт-Чебоксары» создан центр технического обслуживания ПТК SMART-SPRECON. В кратчайшие сроки специалисты компании могут организовать срочный выезд на объект, так как в наличии всегда имеются необходимые приборы, оборудование и склад деталей для изготовления и ремонта изделий. Кроме того, организована горячая линия для консультаций по применению комплекса. В ближайшее время на базе других филиалов и представительств ЗАО «РТСофт» планируется организация и региональных сервисных центров.

Представители заказчика и специалисты с объектов, где внедряются данные комплексы, могут пройти обучение в учебном центре «РТСофт» по специализированному курсу «ПТК SMART-SPRECON», в процессе обучения на стендовом оборудовании они ознакомятся с основными принципами работы и конфигурирования комплекса.

«РТСофт» полностью отвечает мировому уровню как по структурным решениям, применяемым в ПТК, так и по используемым техническим средствам», — отметил А. Вулис, председатель аттестационной комиссии, главный эксперт дирекции по управлению проектами ОАО «НТЦ электроэнергетики». В настоящее время ПТК SMART-SPRECON установлен и успешно эксплуатируется на ряде важных объектов ОАО «ФСК ЕЭС»: ПС 220 кВ «Широкая», ПС 220 кВ «Спасск», ПС 220 кВ «Береговая» (МЭС Востока), ПС «Татаурово» (МЭС Сибири), ведутся работы по наладке ПТК и на других объектах.

Сергей Тихонов (по информации с сайта журнала «АВИТЭ»)

«Мицубиси Электрик» выпустила десятимиллионный ПЛК MELSEC FX

Семейство ПЛК MELSEC FX (Mitsubishi Electric)Компания «Мицубиси Электрик» вошла в историю мирового рынка автоматизации, произведя и продав свой десятимиллионный ПЛК MELSEC FX. Появившаяся в 1981 г. серия контроллеров FX (F) произвела революцию на рынке ПЛК и вывела его на новый уровень, предоставив покупателям компактный контроллер с высокими показателями и гибкостью, ранее присущими только большим системам управления.

Запущенная 30 лет назад, серия FX преобразила рынок ПЛК,  предоставив новые возможности по управлению  небольшими промышленными установками и машинами, где ранее доминировали системы на основе релейной автоматики. Серия FX создала новый рынок для ПЛК и с тех пор благодаря постоянным инновациям остается в нем на передовых позициях. Серия контроллеров FX привлекла внимание, как производителей оборудования, так и конечных пользователей, поскольку ее появление позволило автоматизировать такие системы, которые ранее никогда не могли быть автоматизированы. Контроллеры FX обеспечивали в основном дискретное управление, позднее, отвечая запросам рынка, который все чаще требовал большую функциональность ПЛК при меньших размерах, был также введен функционал работы с аналоговыми каналами.

Эволюция семейства FX продолжается более 30 лет, именно поэтому и сегодня ПЛК MELSEC FX так же востребованы, как и во время их появления на рынке.  Сейчас третье поколение семейства FX3 является основой построения многих систем управления. В дополнение к дискретному и аналоговому управлению (до 384 каналов ввода/вывода) предлагаются модули, управляющие частотно-регулируемыми и сервоприводами, осуществляющие высокоскоростное позиционирование, что достигается за счет очень быстрого цикла выполнения команд — 0,065 микросекунды на одну инструкцию.

Контроллеры семейства FX3 отлично чувствуют себя как в централизованной, так и в распределенной системе управления. Их мощные коммуникационные опции включают поддержку таких промышленных сетей Mitsubishi как CC-link и SSCNET III (сеть контроллера сервосистем), сети Ethernet, а также поддержку прочих распространенных сетей.

Важно отметить, что, несмотря на постоянное внедрение новых технологий, контроллеры последнего поколения MELSEC FX3 полностью совместимы со своими предшественниками, что гарантирует сокращение расходов покупателя на модернизацию. Усовершенствование до нового, более мощного класса контроллеров всегда можно  сделать при минимальных затратах на проектирование.

Компания «Мицубиси Электрик» 85 лет обеспечивает надежной высококачественной продукцией потребителей по всему миру. «Мицубиси Электрик» признана мировым лидером в производстве, маркетинге и продажах электрического и электронного оборудования, используемого в  таких отраслях как обработка информации и коммуникации, исследования космоса и спутниковая связь, производственные технологии, энергетика, транспорт и строительство. «Мицубиси Электрик Европа» (Mitsubishi Electric Europe B.V.) является дочерней компанией корпорации «Мицубиси Электрик», Япония, имеет 30-летнюю историю продаж, сервиса и поддержки средств автоматизации на европейском рынке.

По информации из рассылки с сайта Автоматизация и IT в энергетике

Завершено строительство Первой очереди ТАНЕКО, г. Нижнекамск (Татарстан)

Строящийся ТАНЕКО10 октября 2010 года (в красивую дату 10.10.10, как и намечалось) завершено строительство Первой очереди комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ТАНЕКО (ТАтарстанский НЕфтеперерабатывающий КОмплекс), г. Нижнекамск, Республика Татарстан.

О завершении в намеченные сроки строительно-монтажных работ первой очереди «ТАНЕКО» и передачи ее на комплексное опробование оборудования было доложено строителями 10 октября на очередном производственном совещании по строительству ТАНЕКО с участием Президента Республики Татарстан Рустама Минниханова. Было отмечено, что этого удалось достичь благодаря профессиональной и слаженной работе компании «Татнефть», генерального проектировщика – института «ВНИПИнефть», генерального подрядчика — ООО «Нефтегазинжиниринг» УК «Камаглавстрой», его субподрядных организаций. Перед началом заседания Президент в сопровождении генерального директора ОАО «Татнефть» Ш.Ф. Тахаутдинова осмотрел комплекс установок ЭЛОУ-АВТ-7, ознакомился с ходом работ на установке гидрокрекинга, являющейся этапом глубокой переработки нефти и посетил объекты общезаводского хозяйства и вспомогательного назначения.

Как сообщает Пресс-служба ОАО «ТАНЕКО», сегодня на площадке Комплекса задействовано 9200 человек, используется 800 единиц строительной техники. Всего с начала реализации проекта профинансировано около 170 млрд. рублей (с НДС). В мае 2010 года на внутриплощадочные сети Комплекса была принята техническая речная вода. Одновременно подано проектное напряжение, что способствовало началу пусконаладочных работ. В августе с участием Президента РТ Р.Н.Минниханова был запущен в эксплуатацию ряд объектов I очереди: компрессорная в цехе получения азота и сжатого воздуха, вторая система охлаждения водоблока №1, также было подано проектное напряжение на очистные сооружения ТАНЕКО. В настоящее время проводится комплекс работ по обеспечению мероприятий для начала эксплуатации I очереди ТАНЕКО. В этих целях создано более 1600 рабочих мест.

Президент России Дмитрий Медведев запускает техпроцессы в ТАНЕКО через АСУ ТП (26.10.2010)ИА REGNUM Новости сообщило, что торжественный пуск 1 очереди комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ТАНЕКО в Нижнекамске, намеченный на 10 октября, откладывается до приезда руководства России. Среди почетных гостей в республике ждут Президента РФ Дмитрия Медведева и премьер-министра Владимира Путина.

Пример операторского интерфейса в РСУ Centum CS 3000 (Yokogawa)От себя добавлю, что автоматизация технологических процессов нового комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов ТАНЕКО проводится на базе распределенной системы управления Centum CS3000R3 и системы противоаварийной защиты ProSafe-RS производства корпорации «Yokogawa Electric Corporation». Yokogawa победила в тендере в упорной борьбе с компанией Honeywell, которая предлагала не менее совершенные и надёжные системы управления и защит Experion PKS и Safety Manager. Также в составе локальных систем управления различных установок используются контроллеры фирм Siemens, Allen-Bradley и Schneider Electric.

Сергей Тихонов

Участие в ПНР АСУ ТП Волховского ЗПТ-450 (г. Волхов, Ленинградская область)

Вид на Волховский ЗПТ с ж/д ("тропы Хо Ши Мина")С 8 по 19 июня 2010 года я был в Волхове (Ленинградская область), где вместе с коллегами из компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (входит в «АБС Электро») участвовал в пуско-наладочных работах (ПНР) АСУ ТП строящегося Волховского ЗПТ-450 (завода прямогонных топлив).

В конце февраля я приезжал на завод в качестве технического руководителя по поставке контроллерных шкафов и программного обеспечения фирмы Honeywell, на которых базируются распределенная система управления (РСУ) и система противоаварийной защиты (ПАЗ) нефтеперерабатывающего завода. А в этот раз я приехал в качестве программиста систем управления и защит, так как, пока я был на обучении системам программирования контроллеров Modicon (Schneider Electric, в Казани) и Safety Manager (Honeywell, в Москве), неожиданно обнаружилась нехватка программистов на данном объекте.

Энергоцентр Волховского ЗПТ-450Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) Волховского ЗПТ-450 базируется на системе управления Experion PKS и контроллерах С300 фирмы Honeywell (проектировали мы). Я проходил обучение этой системе в начале августа 2008 года и практически не участвовал в конфигурировании системы, но довольно быстро все вспомнил и с первых же дней командировки приступил к созданию «точек» (программных блоков на языке FBD) и настройке мнемосхемы Главного распределительного щита (ГРЩ) Энергоцентра завода. Управление ячейками сначала реализовали по одним алгоритмам, а потом я переделал по другим.

Я (Сергей Тихонов) во время ПНР АСУ ТП Волховского ЗПТ-450Так как представители Заказчика просили сделать визуализацию ГРЩ в системе Experion PKS срочно, то мы работали и в выходные, даже в праздник (в День России, я даже написал стихотворение по этому поводу), но на результат моего труда так никто и не посмотрел, пока я был на объекте. После выходных я приступил к созданию «точек» и визуализации на панели оператора C-MORE параметров котельной. А в последний день командировки я приводил в соответствие «точки» и визуализацию на панели параметров газопоршневых агрегатов (ГПА) и давлений газа. Мой коллега Сергей Яговкин за время этой командировки успел «обвязать» (соединить модули с кроссовой частью) все шкафы системы ПАЗ установки ЭЛОУ-АТ-500.

Сергей Тихонов

«АБС ЗЭиМ Автоматизация» завершила проектирование АСУ ТП производства стирола для ОАО «Пластик» (входит в ОАО «СИБУР Холдинг»)

Логотип ОАО "Пластик" (входит в ОАО "СИБУР Холдинг")В конце мая 2010 года специалистами компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (входит в «АБС Электро») была разработана и сдана Заказчику проектная документация на создание автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) производства стирола для цеха №4 ОАО «Пластик» (входит в ОАО «СИБУР Холдинг»).

Распределенная система управления (РСУ) производства стирола спроектирована на базе системы управления Experion PKS и контроллеров С300 фирмы Honeywell (США), а система противоаварийной защиты (ПАЗ) — на базе специализированной системы безопасности Safety Manager  и контроллеров SM (Honeywell).

Договор на создание АСУ ТП «под ключ» был заключен в марте 2010 года. В настоящее время происходит поставка оборудования и программного обеспечения фирмы Honeywell, вскоре начнут проводиться монтажные работы по прокладке волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Монтажные и пуско-наладочные работы (ПНР) РСУ и ПАЗ производства стирола запланированы на август 2010 года.

P.S. Я тоже участвовал в проектировании (описания программного обеспечения и технических средств фирмы Honeywell, инструкции по эксплуатации, руководства оператора и программиста), а также прошёл курс обучения конфигурированию системы Safety Manager (Honeywell) специально для этого проекта.

Сергей Тихонов