архив рубрики 'АСУ ТП'

Новые внедрения от «СКБ ПСИС», г. Чебоксары

EISA - пример мнемосхемы котлаВ конце апреля 2011 года специалистами ООО «СКБ ПСИС» (г. Чебоксары) совместно с «Нижегородским центром технической диагностики» запущена в эксплуатацию информационно-управляющая система котла ПТВМ-60 ст. № 2 в котельной «Нагорная теплоцентраль» (г. Нижний Новгород) на базе ПТК «АМАКС», состоящего из оборудования и программного обеспечения производства «СКБ ПСИС»: ШУКР–ПТВМ, УСО–ПТВМ и SCADA-системы EISA.

Архангельская ТЭЦТакже в апреле был полностью завершен перевод четырех котлов Архангельской ТЭЦ для работы на природном газе. ООО «СКБ ПСИС», совместно с ЗАО НПО «АМАКС» и НПО «КРУГ», осуществил ввод в эксплуатацию АСУ ТП котлов ТГМ-84Б ст. №№ 1-4. Обеспечена автоматизация процессов розжига, работы и отключения горелок (каждый котёл ТГМ-84 оснащён шестью горелками), регулирование процессов работы котлов. Реализованы подсистемы технологических защит и температурного мониторинга, созданы информационные подсистемы котлов. Читать полностью »

«АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары) для «Дальневосточной генерирующей компании» (ДГК)

Владивостокская ТЭЦ-2 (фото - с сайта zeim.ru)Компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары, входит в «АБС Электро») реализует комплексный проект по поставке оборудования на объекты «Дальневосточной генерирующей компании» (ДГК) – Владивостокских ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2.

В рамках федеральной целевой программы «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья до 2013 года» и подготовки предстоящего в 2012 году Саммита АТЭС «Дальневосточная генерирующая компания» приступила к крупному инвестиционному проекту по реконструкции угольной Владивостокской ТЭЦ-1 (ВТЭЦ-1) и мазутной Владивостокской ТЭЦ-2 (ВТЭЦ-2) с переводом оборудования на сжигание природного газа.

Одним из участников проекта стала компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация». С начала года предприятие приступило к комплексной поставке оборудования на ВТЭЦ-1 и ВТЭЦ-2. В объем поставки включены электроприводы и низковольтные комплектные устройства (НКУ) производства «АБС ЗЭиМ Автоматизации». Завершение последнего этапа отгрузки оборудования запланировано на 2012 год.

Перевод объектов ДГК на природный газ включает в себя модернизацию 6 котлов на ВТЭЦ-2 и 5 котлов ВТЭЦ-1, полную замену автоматики и средств КИП на щитах управления теплоисточников, построение наружного и внутреннего газопровода, газораспределительных пунктов, а также реконструкцию фасадов теплоисточников. Газификация должна обеспечить не только высокий уровень надёжности энергоснабжения, но и необходимый уровень экологической чистоты энергетического производства в дни приёма Россией зарубежных гостей.

Кстати, на ряде электростанций, входящих в состав ОАО «ДГК» (Хабаровских ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2, Николаевской ТЭЦ, Артёмовской ТЭЦ, Партизанской ГРЭС), внедрены АСУ ТП на базе контроллеров КРОСС-500 производства ОАО «АБС Автоматизация», г. Чебоксары.

Сергей Тихонов (по информации с сайта ОАО «АБС Автоматизация»)

«АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары) внедрила АСУ ТП на объекте «СИБУР Холдинга» (ОАО «Пластик»)

Логотип ОАО "Пластик" (входит в ОАО "СИБУР Холдинг")24 января 2011 года компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары (входит в «АБС Электро») сдала в промышленную эксплуатацию систему управления производством стирола в ОАО «Пластик», г. Узловая, Тульская область (входит в «СИБУР Холдинг»). В АСУ ТП были применены система управления Experion PKS и система безопасности Safety Manager производства компании Honeywell (США). Компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация» является официальным системным интегратором компании ЗАО «Хоневелл» с 2008 года. Комплекс работ по разработке и внедрению системы «под ключ» был выполнен в течение восьми месяцев.

Мнемосхема реактора в Experion PKS (ОАО "Пластик", "СИБУР Холдинг")Производство стирола представляет собой сложный химический процесс, состоящий из отделений дегидрирования и ректификации. Система управления позволяет вести контроль и управление всеми технологическими объектами производства стирола: печь, реактор, котлы-утилизаторы, узлы колонн, узлы конденсации, роторно-плёночный аппарат и вспомогательное оборудование.

АСУ ТП производства стирола состоит из распределенной системы управления (РСУ) и системы противоаварийных защит (ПАЗ). РСУ построена на базе резервированных контроллеров C300 и модулей ввода-вывода серии C. Система ПАЗ реализована на базе резервированных  специализированных контроллеров защит SM со счетверенными процессорными блоками, соответствующих классу безопасности SIL3.

Напомним, что специалисты компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» уже выполняли подобные работы для ОАО «Пластик». В 2008-2009 годах они создали «под ключ» АСУ ТП линии компаундирования АБС и ПК на базе системы управления Industrial IT 800xA с использованием контроллеров AC800M и модулей ввода-вывода S800 производства концерна ABB (Швеция). Система была принята в промышленную эксплуатацию с 18 марта 2009 года.

Сергей Тихонов, начальник отдела АСУ ТП ОАО «АБС Автоматизация»

На Чебоксарской ГЭС, которой в январе исполнилось 30 лет, завершена масштабная реконструкция двух гидроагрегатов

Чебоксарская ГЭС (Новочебоксарск)В конце января 2011 года на Чебоксарской ГЭС, которой 15 января исполнилось 30 лет, после завершения масштабной реконструкции включены в сеть гидроагрегаты №9 и №10.

Реконструируемое оборудование было введено в эксплуатацию в 1983 году, и к настоящему моменту физически и морально устарело. В сентябре 2010 года в рамках программы технического перевооружения и реконструкции (ТПиР) на гидроагрегатах №9 и №10 началась замена воздушного выключателя, системы автоматического управления, релейной защиты и автоматики. Это основное электротехническое оборудование, от надежной работы которого зависит безопасная эксплуатация всей гидростанции.

МСУК "Волна" (ОАО "НПК "ЭЛАРА", г. Чебоксары) - с сайта elara.ruВ ходе реконструкции прежнюю систему управления гидроагрегатами, гидромеханических защит и сигнализации с электромагнитной и микроэлектронной элементной базой заменили на микропроцессорную систему управления и контроля (МСУК) «Волна». Оборудование изготовлено на ОАО «НПК «ЭЛАРА» (г. Чебоксары) по новейшим технологиям на микропроцессорной базе. МСУК объединила в себе функции контроля, предупредительной и аварийной сигнализации, гидромеханических защит, регулирования частоты и активной мощности гидроагрегатов. Обладая высокой степенью точности и надежности, «Волна» улучшила качество автоматического управления гидроагрегатами, повысила уровень готовности ГЭС к несению нагрузки. АСУ ТП гидроагрегатов №9 и №10 на базе ПТК «Волна» разработали и внедрили «под ключ» специалисты Группы Предприятий «КАСКАД» (г. Чебоксары), совместно со своими системными партнёрами. На верхнем уровне данных систем и общестанционной АСУ ТП используется SCADA-система «КАСКАД» разработки ГК «КАСКАД».

В рамках проведенной реконструкции на гидроагрегатах также установлен новый комплекс релейных защит и автоматики (РЗА) на микропроцессорной основе. Проект и поставку оборудования выполнило ООО НПП «ЭКРА» (г. Чебоксары) — это еще одно предприятие Чувашии, успешно конкурирующее с мировыми производителями микропроцессорного оборудования. Смонтированные устройства соответствуют последним достижениям техники и международным требованиям к техническим характеристикам. Выполнение данных работ имеет большое значение для повышения надежности и обеспечения безопасной эксплуатации ГЭС в современных условиях.

Чебоксарская ГЭС — гидроэлектростанция на реке Волге около города Новочебоксарска Чувашской Республики. Водохранилище ГЭС расположено на территории трёх субъектов федерации — республик Чувашской и Марий Эл, а также Нижегородской области. Станция является частью Волжского каскада гидроэлектростанций, представляя собой его пятую ступень, последнюю по времени создания. Чебоксарская ГЭС имеет установленную мощность 1404 МВт и входит в число крупнейших гидроэлектростанций России. С января 2008 года Чебоксарская ГЭС является филиалом ОАО «РусГидро», крупнейшей генерирующей компании России, объединяющей 53 объекта возобновляемой энергетики.

15 января 1981 года на основании Приказа Министерства энергетики и электрификации СССР Чебоксарская гидроэлектростанция вошла в число действующих предприятий Советского Союза. Пуск первого гидроагрегата состоялся 31 декабря 1980 года, а 3 января 1981-го он выдал в единую энергетическую систему страны первые киловатт-часы электроэнергии. За 30 лет Чебоксарская ГЭС произвела свыше 64,5 млрд. кВт.ч электроэнергии. Торжественный вечер, посвященный 30-летию станции, прошёл 14 января 2011 года в Театре оперы и балета, г. Чебоксары (кстати, вот рецепты салатов, некоторые из которых были представлены на том вечере).

Сергей Тихонов (по информации от Пресс-центра Чебоксарской ГЭС)

Чебоксарская котельная автоматизирована на базе чебоксарского ПТК

EISA - пример мнемосхемы котлаВ январе 2011 года в котельной 4С города Чебоксары специалистами ООО «СКБ ПСИС» (г. Чебоксары) совместно со специалистами ЗАО «Чебоксарская фирма НПО «Монтажавтоматика» запущены в эксплуатацию информационно-управляющие системы котлов ДКВР-6.5/13 ст. №№ 1,2 и котлов ПТВМ-30 ст. №№ 1,2 на базе ПТК «АМАКС» собственного производства.

ПТК «АМАКС» выпускаются ЗАО НПО «АМАКС» и ООО «СКБ ПСИС» с 1996 года. С 2007 года они базируются на контроллерах CP6700 с гибкой мезонинной архитектурой и средой программирования CoDeSys и SCADA-системе EISA разработки ООО «СКБ ПСИС».

Сергей Тихонов (по информации с сайта ООО «СКБ ПСИС»)

Статья о проектах «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары) на ТЭЦ (г. Киров) в журнале «Автоматизация и IT в энегетике»

В декабрьском номере журнала «Автоматизация и IT в энергетике» опубликована статья «Примеры систем автоматизации в теплоэнергетике» (см. стр. 7-9), написанная Сергеем Тихоновым в соавторстве с Алексеем Тимофеевым, специалистами департамента автоматизированных систем компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары (входит в международный электротехнический холдинг «АБС Электро»).

Шкаф управления на базе контроллеров КРОСС-500 для Кировской ТЭЦ-5Темой номера №12 (17) за декабрь 2010 года журнала «Автоматизация и IT в энергетике» была объявлена «Энергоэффективная автоматизация и информационные технологии в теплоэнергетике». В статье описываются системы автоматизации в теплоэнергетике, внедрённые специалистами компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» в 2009-2010 годах: система регулирования ГРП-2 на Кировской ТЭЦ-4 и АСУ ТП газового оборудования котлоагрегата ТПЕ-429 ст. № 3Б Кировской ТЭЦ-5. В обеих системах автоматизации были применены контроллеры «КРОСС-500» производства завода «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары. На Кировской ТЭЦ-5 была применена SCADA-система «КАСКАД» разработки ООО «Каскад-АСУ», г. Чебоксары. Техническим руководителем и технологическим программистом (в среде ISaGRAF 3.46) в обоих проектах был Тимофеев Алексей Димитриевич. Кстати, мы в командировках обычно живём в гостиницах, но некоторые командировочные предпочитают жить в квартирах, так что, может, кому пригодится: квартиры на сутки Минск (Беларусь).

В этом же номере журнала опубликованы новости, касающиеся чебоксарских предприятий: «Новые интеллектуальные механизмы «АБС ЗЭиМ Автоматизация» успешно прошли промышленную эксплуатацию в «МОСЭНЕРГО» (на стр. 9) и «Разработан OPC-сервер контроллеров ПСИС» (на стр. 34).

Скачать статью в формате PDF (135 Кб)

Сергей Тихонов, начальник отдела АСУ ТП ОАО «АБС Автоматизация»

«АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары) внедрила АСУ ТП на объекте «СИБУР Холдинг»

Логотип ОАО "Пластик" (входит в ОАО "СИБУР Холдинг")27 ноября 2010 года компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация», г. Чебоксары (входит в состав «АБС Электро») сдала в опытную эксплуатацию АСУ ТП производства стирола в ОАО «Пластик», г. Узловая, Тульская область (входит в «СИБУР Холдинг»). В АСУ ТП были применены система управления Experion PKS (для РСУ) и система безопасности Safety Manager (для системы ПАЗ) производства компании Honeywell (США).

Safety Manager (Demo Kit)Специалисты Департамента автоматизированных систем компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация» под руководством начальника отдела АСОДУ Александра Корнилова выполнили полный комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП химического производства «под ключ» в сжатые сроки (договор на проектирование, поставку, шеф-монтаж и наладку был заключен 15 марта 2010 года). Хочется отметить также профессиональную и слаженную работу специалистов отдела АСУ ТП, выполнивших пуско-наладочные работы системы на объекте под руководством Корнилова А.С.: руководителя группы ТО Сергея Яговкина и ведущего инженера-программиста Евгения Акулова. В проектировании системы отличились практически все специалисты отделов АСОДУ и АСУ ТП.

Сергей Тихонов, начальник отдела АСУ ТП ОАО «АБС Автоматизация»

АСУ ТП водогрейного котла КВГМ-100 в г. Ростов-на-Дону на базе чебоксарского ПТК

Районная котельная №3 г. Ростов-на-Дону (фото Сергея Тихонова, 2006 г.)Специалистами Группы Предприятий «КАСКАД» (г. Чебоксары) к 1 декабря 2010 года завершены работы по наладке, комплексным испытаниям и вводу в эксплуатацию АСУ ТП водогрейного котла КВГМ-100 районной котельной №3 РПП ООО «ЛУКОЙЛ-Ростовэнерго» в г. Ростов-на-Дону в рамках программы технического перевооружения. Проектно-сметная документация была разработана специалистами ГП «КАСКАД» и включала в себя трёхуровневую систему управления на базе полевых датчиков и исполнительных механизмов, распределенных шкафов местного контроля и управления, резервированного промышленного контроллера КР-500 производства ЗАО «Волмаг» (г. Чебоксары), системы гарантированного питания, АРМ на базе SCADA-системы «Каскад» разработки ГП «КАСКАД». Проект включает также технические части реконструкции газовой обвязки котла с установкой газового оборудования производства ЗАО «АМАКС».

Благодаря успешно выполненному  комплексу пусконаладочных работ внедрена технология безопасного розжига и эксплуатации котла, оснащённая системами технологических защит и защитных блокировок, автоматического регулирования, аварийной сигнализации в соответствии с ПБ-12-529-03,  позволяющая исключить ошибки, человеческий фактор и повысить  качество оперативного контроля и управления.

Гибкая архитектура программно-технического комплекса (ПТК), оптимизации алгоритмов управления внедрённой  системы управления позволяют осуществлять плавный автоматический розжиг горелок  на малых расходах газа и воздуха, погорелочное управление мощностью топки и параметрами процесса горения, что позволяет избежать «хлопков» в топке, исключать локальные перегревы и снизить содержание NО и CO в дымовых газах, улучшать технико-экономические показатели (ТЭП) работы котла.

Оператор АСУ ТП в районной котельной №3 г. Ростов-на-Дону (фото Сергея Тихонова, начало 2006 г.)Стоит отметить, что это уже не первое внедрение АСУ ТП котлоагрегатов на базе чебоксарского ПТК в районной котельной №3 города Ростов-на-Дону. В 2006 году специалистами ОАО «ЗЭиМ» (сейчас — «АБС ЗЭиМ Автоматизация») была внедрена АСУ ТП котлоагрегата ПТВМ-50 ст. № 1 (кстати, я тоже принимал участие в ПНР) на базе резервированного промышленного контроллера КР-300ИШ производства ЗАО «Волмаг» (г. Чебоксары) и SCADA-системы «Каскад» разработки ГП «КАСКАД» (в то время специалисты этой группы предприятий работали в ОАО «ЗЭиМ»). А в 2009 году специалистами Группы Предприятий «КАСКАД» была внедрена АСУ ТП котлоагрегата ПТВМ-50 ст. № 3. В том же году специалистами ГП «КАСКАД» была разработка проектно-сметная документации (ПСД) АСУ ТП котлоагрегатов КВГМ-100 ст. №№ 4, 5, 6 котельной №3.

Сергей Тихонов (по информации с сайта Группы Предприятий «КАСКАД»)

Завершена автоматизация котлов ТГМ-84Б на Архангельской ТЭЦ на базе ПЛК фирмы ООО «СКБ ПСИС» (г. Чебоксары)

Архангельская ТЭЦВ ноябре 2010 г. НПФ «КРУГ» (г. Пенза) совместно с ЗАО «АМАКС» (г. Москва) и ООО «СКБ ПСИС» (г. Чебоксары) введена в эксплуатацию автоматизированная система управления котлом ТГМ‑84Б ст. № 2 Архангельской ТЭЦ.

Архангельская ТЭЦ — крупнейшая электростанция в Архангельской области, основной производитель электроэнергии и теплоэнергии для централизованного отопления г. Архангельска и прилегающих районов. Входит в состав ОАО «Территориальная генерирующая компания № 2» (ТГК-2).

Работа выполнена в рамках программы газификации Архангельской области и является заключительным этапом создания четырех полномасштабных АСУ ТП котлов ТГМ‑84Б. Переход на сжигание природного газа приведет к стабилизации динамики изменения тарифов, улучшению экологической обстановки в регионе и повышению надежности энергоснабжения потребителей.

Система построена на базе SCADA КРУГ-2000® разработки НПФ «КРУГ», программируемых логических контроллеров ООО «СКБ ПСИС», газового и мазутного оборудования ЗАО «АМАКС».

Основные функции АСУ ТП:

  • сбор, архивирование и представление информации о состоянии оборудования и параметрах работы котла;
  • дистанционное управление исполнительными механизмами;
  • формирование суточной и учетной документации, регистрация аварийных ситуаций;
  • управление защитами и блокировками.

АСУ ТП каждого котла имеет трехуровневую иерархическую архитектуру:

  • нижний уровень — датчики и исполнительные механизмы;
  • средний — программируемые логические контроллеры (ПЛК);
  • верхний — резервируемые АРМ операторов (при возникновении проблем с одним АРМ, архивы остаются на втором, и необязательно производить восстановление данных).

Контроллеры серии CP6000 производства СКБ ПСИС, ЧебоксарыОтличительные особенности АСУ ТП:

  • обмен данными между SCADA-системой и контроллерами осуществляется с помощью ОРС-сервера, разработанного НПФ «КРУГ» для контроллеров ООО «СКБ ПСИС»;
  • контроль переходных процессов изменения давления в барабане котла и температуры стенок барабана во время розжига;
  • на базе сервера единого времени TimeVisorTM реализована коррекция системного времени абонентов АСУ ТП по сигналам GPS;
  • WEB-сервер предоставляет возможность абонентам корпоративной сети Архангельской ТЭЦ просматривать информацию с помощью стандартного программного обеспечения.

Внедрение АСУ ТП котлов ТГМ-84Б ст. № 1, 2, 3, 4 позволило обеспечить оперативный персонал полной, достоверной и своевременной информацией о работе котлоагрегатов, повысить эффективность управления технологическим процессом.

Данная система является типовым проектным решением, отвечающим всем требованиям нормативных документов, действующим в энергетической отрасли.

По информации из рассылки с сайта «Автоматизация и IT в энергетике»

Система управления компании Honeywell внедрена на крупнейшей ТЭС Болгарии

ТЭС Maritsa East 2 (Болгария)Как сообщается в статье М. Миткова (компания Maritsa East), опубликованной в журнале АВИТЭ № 1-2010, система управления Experion PKS компании Honeywell (США) помогла повысить эффективность и надёжность технологических процессов предприятия Maritsa East 2 (Болгария).

Комплекс Maritsa East 2 является крупнейшей в Болгарии ТЭС, её мощность составляет 1465 МВт. Комплекс состоит из восьми энергоблоков, два из которых оснащены установками для обессеривания отработанного газа. Комплекс Maritsa East 2 нуждался в модернизации устаревшей системы распределённого управления, в повышении эффективности и надёжности технологических процессов наряду с обеспечением промышленной безопасности предприятия. После проведения тендера среди компаний, предлагающих комплексные решения, Maritsa сделала выбор в пользу Honeywell, полагая, что опыт компании в области энергетики и профессионализм технических специалистов помогут осуществить модернизацию электроэнергетического комплекса.

Проект, разработанный компанией Honeywell, охватывает энергоблоки 1, 3 и 4, имеющих по два котла, выведенных на общий коллектор и соединённых с турбиной. Каждый котёл оборудован четырьмя угольными дробилками и восьмью пусковыми горелками, работающими на мазуте.

Компания Honeywell разработала интегрированную систему в соответствии с потребностями ТЭС Maritsa в автоматизации, которая включала Experion PKS, Uniformance PHD, Profit Loop, Safety Manager, Field Device Manager, eServer, контрольно-измерительные приборы и средства настройки, беспроводную технологию Honeywell OneWireless. Решение Honeywell для создания системы автоматизации позволило расширить возможности операторов ТЭС по сбору данных о процессе и преобразованию их в информацию, необходимую для принятия оперативных и эффективных решений. Система Experion превзошла все внедрённые ранее решения, операторы получают точное представление о происходящих на ТЭС технологических процессах, что обеспечивает безопасность людей и производственных объектов.

Подробнее читайте на сайте журнала «Автоматизация и IT в энергетике».

От себя добавлю, что в Чувашии есть официальный партнёр и системный интегратор компании Honeywell в области  промышленной автоматизации — это компания «АБС ЗЭиМ Автоматизация» (г. Чебоксары). Специалисты ОАО «АБС Автоматизация» спроектировали и в настоящее время производят пуско-наладочные работы АСУ ТП Волховского завода прямогонных топлив (на базе Experion PKS) и АСУ ТП производства стирола в ОАО «Пластик», г. Узловая, Тульская область (на базе Experion PKS и системы безопасности Safety Manager).

Сергей Тихонов